O que à primeira vista parece um simples cubo de gelo é, na verdade, o ponto de partida para um projeto pioneiro na indústria de moldes, que junta engenharia avançada, fabrico aditivo em metal e soluções digitais inteligentes.

Em parceria com a ENGEL, a Erofio desenvolveu um molde totalmente produzido por impressão 3D em metal, concebido para operar numa máquina de injeção de 100 toneladas e moldar peças com apenas 1 mm de espessura de parede.

O projeto destaca-se pela utilização de canais de refrigeração conformados, maximizando a troca térmica, e pela integração total com os sistemas digitais da ENGEL – iQ clamp control e iQ flow control.

Os resultados demonstram o impacto desta abordagem inovadora:

— Redução de 10 segundos no tempo de ciclo

— Redução de 75% no peso do molde, agora com apenas 80 kg

— Poupança de 30% no consumo energético do processo de injeção

Esta colaboração exemplifica como a combinação entre fabrico aditivo de precisão e tecnologia digital pode transformar a produção de moldes: ferramentas mais leves, mais rápidas, energeticamente mais eficientes e com novas possibilidades de design.

Um verdadeiro caso de sucesso onde a inovação molda o futuro… a partir de um cubo de gelo.

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